Máquina de rotomoldagem estilo shuttle é colocado em linha reta com forno e dois carrinhos com braços no centro. Câmara de resfriamento e estação de carregamento em ambos os lados. Quando um carrinho de um lado gira o molde no forno para aquecê-lo, o outro carrinho irá parar o outro lado para carregar ou desmoldar.
Desta forma, a operação é flexível para a fabricação de produtos comparativamente grandes. Mesmo para produtos comparativamente pequenos, a produtividade é alta. Além disso, o equipamento é relativamente simples e fácil de manter. Actualmente, este tipo de máquina de moldagem rotacional é amplamente utilizado em nosso país.
6.
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência total (kw) | Maior tanque feito | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem shuttle |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador ou resfriamento por água |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
A rotomoldagem, também conhecida como rotomoldagem, é um processo de fabricação versátil que pode funcionar com uma variedade de materiais. Alguns dos materiais comumente usados em rotomoldagem incluem:
1. Polietileno (PE): O polietileno de alta densidade (PEAD) e o polietileno de baixa densidade (PEBD) são os materiais mais utilizados na rotomoldagem. Eles oferecem excelente resistência ao impacto, resistência química e estabilidade UV. O PE é amplamente utilizado na fabricação de tanques de água, contêineres, brinquedos e peças automotivas.
2. Polipropileno (PP): O polipropileno é outro material popular usado em rotomoldagem. Oferece boa resistência química, alta rigidez e excelente resistência ao impacto. O PP é comumente usado na fabricação de peças automotivas, contêineres industriais e móveis para ambientes externos.
3. Policloreto de vinila (PVC): O PVC é um material versátil que pode ser utilizado em rotomoldagem. Oferece boa resistência química, retardamento de chama e resistência às intempéries. O PVC é comumente usado na fabricação de tubos, conexões e gabinetes elétricos.
4. Nylon: O nylon é um material termoplástico que pode ser utilizado em rotomoldagem. Oferece excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta resistência e tenacidade. O nylon é comumente usado na fabricação de tanques de combustível, dutos de ar e componentes industriais.
5. Polietileno reticulado (XLPE): XLPE é uma forma modificada de polietileno que oferece maior resistência química e resistência a altas temperaturas. É comumente usado para fabricar tanques de armazenamento de produtos químicos, tanques de combustível e produtos agrícolas.
6. Policarbonato (PC): O policarbonato é um material transparente e resistente a impactos que pode ser utilizado em rotomoldagem. É comumente usado para fabricar recipientes transparentes, tampas protetoras e luminárias.
7. Poliuretano (PU): O poliuretano é um material versátil que pode ser utilizado em rotomoldagem. Oferece excelente flexibilidade, resistência à abrasão e resistência química. PU é comumente usado para fabricar rodas, pára-choques e vedações.
Estes são apenas alguns exemplos de materiais que podem ser utilizados na rotomoldagem. A escolha do material depende dos requisitos específicos do produto, incluindo o uso pretendido, as propriedades desejadas e os fatores ambientais.
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