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Os principais componentes de uma máquina de rotomoldagem shuttle incluem:
1. Forno: O forno é a câmara de aquecimento onde a resina plástica dentro do molde é derretida e fundida para formar o formato desejado. Normalmente é equipado com elementos de aquecimento, como queimadores a gás ou aquecedores elétricos, para gerar o calor necessário.
2. Carro do molde: O carro do molde é uma plataforma ou estrutura que segura o molde durante o processo de rotomoldagem. Permite o movimento controlado do molde entre as estações de aquecimento e resfriamento.
3. Molde: O molde é a cavidade oca na qual a resina plástica é colocada e girada. Determina a forma e o tamanho finais do produto que está sendo fabricado. O molde normalmente é feito de alumínio ou aço e pode ser personalizado para atender a requisitos específicos de projeto.
4. Sistema de acionamento: O sistema de acionamento consiste em motores, engrenagens e mecanismos de acionamento que giram o molde durante o processo de moldagem. Fornece o movimento rotacional necessário para distribuir uniformemente a resina fundida dentro do molde.
5. Sistema de resfriamento: O sistema de resfriamento ajuda a resfriar rapidamente o molde e solidificar a resina plástica depois de ter sido distribuída uniformemente. Normalmente inclui ventiladores, sprays de água ou uma combinação de ambos para facilitar o resfriamento eficiente.
6. Painel de controle: O painel de controle abriga o sistema de controle e a interface do usuário para operar a máquina de rotomoldagem shuttle. Ele permite que os operadores definam e monitorem vários parâmetros, como temperatura, velocidade de rotação e tempo de ciclo.
Âmbito de aplicação do ônibus tipo ronacional moldureira:
Vários produtos com diferentes processos de produção.
Produtos diferentes com diferenciação significativa.
Produtos de pequenos lotes. Produtos de tamanho médio e grande.
Ficha técnica:
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência Total (kw) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem shuttle |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
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