A produção diária de uma máquina de rotomoldagem shuttle pode variar dependendo de vários fatores, incluindo o tamanho e a complexidade das peças produzidas, o número de moldes em operação, o tempo de ciclo da máquina e a eficiência do processo de produção.
Em geral, as máquinas de rotomoldagem shuttle são capazes de produzir uma ampla gama de peças, de pequenas a grandes dimensões, e podem atingir taxas de produção variadas. A produção por dia pode variar de algumas dezenas de peças a várias centenas ou até milhares de peças, dependendo da máquina específica e da configuração de produção.
Para determinar a produção diária exata de uma máquina rotomoldadora shuttle, é necessário considerar os seguintes fatores:
Tempo de ciclo: O tempo de ciclo da máquina refere-se ao tempo que leva para completar uma rotação completa dos moldes, incluindo carga, aquecimento, resfriamento e descarga. O tempo de ciclo pode variar dependendo do tamanho e da complexidade das peças, bem como do projeto específico da máquina. Tempos de ciclo mais curtos geralmente resultam em taxas de produção mais altas.
Capacidade do molde: O número de moldes que podem ser operados simultaneamente na máquina também afeta a produção por dia. Máquinas com múltiplas estações de moldes ou sistemas de transporte podem acomodar mais moldes, permitindo taxas de produção mais altas.
Eficiência e tempo de inatividade: A eficiência do processo de produção, incluindo fatores como trocas de moldes, manuseio de materiais e manutenção, pode impactar a produção total diária. Minimizar o tempo de inatividade e otimizar o fluxo de trabalho de produção pode ajudar a maximizar a produtividade.
Habilidade e experiência do operador: A habilidade e experiência dos operadores da máquina também podem influenciar a produção diária. Operadores bem treinados e familiarizados com a máquina e o processo de produção podem ajudar a garantir operações tranquilas e eficientes.
É importante notar que a produção diária não é determinada apenas pela própria máquina, mas também é influenciada por vários fatores externos, como a disponibilidade de matérias-primas, requisitos de controle de qualidade e demanda do cliente.
Para determinar a produção específica por dia para uma máquina de rotomoldagem shuttle em uma configuração de produção específica, é recomendável consultar o fabricante da máquina ou especialistas do setor, que podem fornecer estimativas mais precisas com base nas capacidades específicas da máquina e nos requisitos de produção.
Ficha técnica:
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência Total (kw) | Maior tanque feito | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem shuttle |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello RS100 |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador ou resfriamento por água |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
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