Quais são as etapas de produção com moldes de rotomoldagem?

Cerca de 80% dos produtos plásticos da vida diária são moldados por injeção. Moldagem por injeção é o uso de máquina de moldagem por injeção, com o uso de moldes de alumínio ou moldes de aço para produção, molde de rotomoldagem é composto por núcleo e cavidade. A máquina de moldagem por injeção aquece o material de resina até derreter e usa pressão para injetar o material plástico fundido na cavidade do molde de rotomoldagem. Após o resfriamento, o núcleo e a cavidade são separados e o produto é ejetado do molde.

• Quais são as etapas de produção com moldes de rotomoldagem?

• Qual é o trabalho de acompanhamento da produção de moldes de rotomoldagem?

• Quais agentes desmoldantes são usados ​​em combinação com o molde de rotomoldagem?

Quais são as etapas de produção com moldes de rotomoldagem?

1. Carregue uma quantidade de polímero (geralmente em pó) no molde de rotomoldagem.

2. Aqueça o molde no forno enquanto o molde de rotomoldagem gira até que todo o polímero derreta e adira às paredes do molde. A parte oca deve ser girada em dois ou mais eixos em velocidades diferentes para evitar o acúmulo de pó de polímero. O tempo que o molde permanece no forno é fundamental: muito tempo e o polímero se degrada, reduzindo a resistência ao impacto. Se o tempo que o molde fica no forno for muito curto, a fusão do polímero pode não estar completa. As partículas de polímero não tiveram tempo de derreter completamente e coalescer nas paredes do molde, resultando em grandes bolhas no polímero. Isto pode prejudicar as propriedades mecânicas do produto acabado.

Qual é o trabalho de acompanhamento da produção de moldes de rotomoldagem?

Resfrie o molde de rotomoldagem, geralmente por meio de um ventilador. Esta fase do ciclo pode ser bastante longa. O polímero deve ser resfriado para que solidifique e possa ser manuseado com segurança pelo operador. Isso geralmente leva dezenas de minutos. A peça encolhe à medida que esfria e é liberada do molde para facilitar a remoção da peça. A taxa de resfriamento deve ser mantida dentro de uma determinada faixa. O resfriamento muito rápido (por exemplo, spray de água) pode causar resfriamento e encolhimento a uma taxa descontrolada, resultando em peças deformadas.

Retire as peças e guarde o molde de rotomoldagem.

Quais agentes desmoldantes são usados ​​em combinação com o molde de rotomoldagem?

Um bom agente desmoldante (MRA) permitirá que o material seja removido de forma rápida e eficiente. Os agentes desmoldantes podem reduzir o tempo de ciclo, os defeitos e o escurecimento dos produtos acabados. Existem vários tipos de agentes desmoldantes disponíveis; eles podem ser classificados da seguinte forma:

Revestimento sacrificial: O revestimento MRA deve ser aplicado sempre, pois a maior parte do MRA sairá da moldagem quando for desmoldado do molde de rotomoldagem. Os silicones são compostos típicos de MRA nesta classe.

Tinta semipermanente: Quando aplicada corretamente, a tinta durará várias liberações antes de precisar ser repintada ou retocada. Este tipo de revestimento é mais prevalente na indústria de rotomoldagem atualmente. Os produtos químicos reativos envolvidos nesses revestimentos são geralmente polissiloxanos.

Revestimento Permanente: Geralmente alguma forma de revestimento de politetrafluoroetileno (PTFE) aplicado ao molde. Os revestimentos permanentes não requerem aplicação pelo operador, mas podem ser danificados pelo uso indevido.

Para mais informações sobre rmolde de otomoldagem, entre em contato com a SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co., Ltd., Ltd. se comprometeu a fornecer o aumento do molde de rotomoldagem e torná-los mais eficazes, confiáveis ​​​​e consistentes.