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| Quantidade: | |
|---|---|
SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
A máquina de rotomoldagem carrossel é um equipamento de moldagem comum e o círculo tecnológico e de trabalho de cada braço (velocidade de rotação, temperatura e tempo de aquecimento, resfriamento) é independente de outros braços.
Este forno para máquina de rotomoldagem carrossel pode ser móvel. Seu formato é redondo. Há apenas uma porta, por isso economiza energia e é popular.
Vantagens de rotomoldagem em carrossel máquina:
1. Aquecimento, resfriamento e desmontagem de moldes, com três estações de trabalho para operação simplificada, resultando em alta produção.
2. Adequado para produtos com tempos de produção semelhantes (moldes de aquecimento + desmontagem) ou para produção em massa dos mesmos produtos.
3. Possui estação de resfriamento independente (opcional com ou sem câmara de resfriamento).
Características do torno de torre
A máquina de moldagem rotativa tipo torre é reconhecida pelos clientes por sua produção contínua e alta estabilidade.
A máquina de moldagem rotativa tipo torre de três braços está equipada com uma torre central, emparelhada com 3 carros móveis. De acordo com as diferentes necessidades do produto, pode-se escolher entre 4 estações (aquecimento, resfriamento, desmontagem do molde, preparação) e 5 estações (aquecimento, pré-resfriamento, resfriamento, desmontagem do molde, preparação).
A máquina de moldagem rotativa com torre de quatro braços está equipada com uma torre central, emparelhada com quatro carros móveis. De acordo com os diferentes requisitos do produto, pode escolher entre 5 estações (aquecimento, resfriamento, desmontagem do molde, instalação do molde, preparação) e 6 estações (aquecimento, pré-resfriamento, resfriamento, desmontagem do molde, instalação do molde, preparação).
Ficha técnica:
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência total (kw) | Maior tanque feito | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem carrossel |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador ou resfriamento por água |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
A produção de rotomoldagem muitas vezes requer o uso de máquinas auxiliares para apoiar o processo de fabricação. Algumas máquinas auxiliares comuns usadas na produção de rotomoldagem incluem:
1. Pulverizador ou Moedor: Um pulverizador ou moedor é usado para reduzir resíduos ou excesso de material plástico em partículas finas. Esse material pode então ser reaproveitado no processo de rotomoldagem, minimizando o desperdício e otimizando o aproveitamento do material.
2. Máquina de mistura de materiais: Uma máquina de mistura de materiais é usada para misturar diferentes tipos de resinas plásticas, aditivos e corantes. Isso garante uma mistura consistente e uniforme de materiais, resultando em uma qualidade consistente do produto.
3. Máquina de limpeza de moldes: Após cada ciclo de produção, os moldes utilizados na rotomoldagem precisam ser limpos para remover qualquer resíduo de material plástico. Uma máquina de limpeza de moldes ajuda a automatizar esse processo, economizando tempo e garantindo uma manutenção eficiente do molde.
4. Forno de pré-aquecimento de moldes: Um forno de pré-aquecimento de moldes é usado para aquecer os moldes antes de serem carregados com material plástico. O pré-aquecimento dos moldes ajuda a garantir a fusão e adesão adequadas do material plástico durante o processo de rotomoldagem.
5. Sistema de resfriamento: Um sistema de resfriamento é essencial para resfriar os produtos moldados após sua formação. Isto pode incluir sistemas de refrigeração a ar, sistemas de refrigeração a água ou uma combinação de ambos, dependendo dos requisitos específicos do produto que está sendo fabricado.
6. Equipamentos de armazenamento e manuseio de materiais: Equipamentos de armazenamento e manuseio de materiais, como silos, moegas e transportadores, são utilizados para armazenar e transportar resinas plásticas e aditivos para a máquina de rotomoldagem. Esses sistemas ajudam a garantir um fornecimento contínuo de materiais durante a produção.
7. Sistema de aplicação de agente desmoldante: Um sistema de aplicação de agente desmoldante é usado para aplicar um agente desmoldante na superfície do molde antes de cada ciclo de produção. Isso ajuda a evitar que o produto moldado grude no molde, facilitando a remoção.
8. Equipamento de secagem de materiais: Algumas resinas plásticas usadas em rotomoldagem podem exigir secagem antes do processamento para remover a umidade. Equipamentos de secagem de material, como secadores ou desumidificadores, podem ser usados para garantir que o material plástico tenha o teor de umidade ideal para processamento.
As máquinas auxiliares específicas necessárias para a produção de rotomoldagem podem variar dependendo do tamanho e da complexidade da operação, bem como dos produtos específicos que estão sendo fabricados. É importante consultar fornecedores de equipamentos de rotomoldagem ou especialistas do setor para determinar as máquinas auxiliares mais adequadas às suas necessidades de produção.
A máquina de rotomoldagem carrossel é um equipamento de moldagem comum e o círculo tecnológico e de trabalho de cada braço (velocidade de rotação, temperatura e tempo de aquecimento, resfriamento) é independente de outros braços.
Este forno para máquina de rotomoldagem carrossel pode ser móvel. Seu formato é redondo. Há apenas uma porta, por isso economiza energia e é popular.
Vantagens de rotomoldagem em carrossel máquina:
1. Aquecimento, resfriamento e desmontagem de moldes, com três estações de trabalho para operação simplificada, resultando em alta produção.
2. Adequado para produtos com tempos de produção semelhantes (moldes de aquecimento + desmontagem) ou para produção em massa dos mesmos produtos.
3. Possui estação de resfriamento independente (opcional com ou sem câmara de resfriamento).
Características do torno de torre
A máquina de moldagem rotativa tipo torre é reconhecida pelos clientes por sua produção contínua e alta estabilidade.
A máquina de moldagem rotativa tipo torre de três braços está equipada com uma torre central, emparelhada com 3 carros móveis. De acordo com as diferentes necessidades do produto, pode-se escolher entre 4 estações (aquecimento, resfriamento, desmontagem do molde, preparação) e 5 estações (aquecimento, pré-resfriamento, resfriamento, desmontagem do molde, preparação).
A máquina de moldagem rotativa com torre de quatro braços está equipada com uma torre central, emparelhada com quatro carros móveis. De acordo com os diferentes requisitos do produto, pode escolher entre 5 estações (aquecimento, resfriamento, desmontagem do molde, instalação do molde, preparação) e 6 estações (aquecimento, pré-resfriamento, resfriamento, desmontagem do molde, instalação do molde, preparação).
Ficha técnica:
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência total (kw) | Maior tanque feito | ||
L | W | H | ||||
SN-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem carrossel |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador ou resfriamento por água |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
A produção de rotomoldagem muitas vezes requer o uso de máquinas auxiliares para apoiar o processo de fabricação. Algumas máquinas auxiliares comuns usadas na produção de rotomoldagem incluem:
1. Pulverizador ou Moedor: Um pulverizador ou moedor é usado para reduzir resíduos ou excesso de material plástico em partículas finas. Esse material pode então ser reaproveitado no processo de rotomoldagem, minimizando o desperdício e otimizando o aproveitamento do material.
2. Máquina de mistura de materiais: Uma máquina de mistura de materiais é usada para misturar diferentes tipos de resinas plásticas, aditivos e corantes. Isso garante uma mistura consistente e uniforme de materiais, resultando em uma qualidade consistente do produto.
3. Máquina de limpeza de moldes: Após cada ciclo de produção, os moldes utilizados na rotomoldagem precisam ser limpos para remover qualquer resíduo de material plástico. Uma máquina de limpeza de moldes ajuda a automatizar esse processo, economizando tempo e garantindo uma manutenção eficiente do molde.
4. Forno de pré-aquecimento de moldes: Um forno de pré-aquecimento de moldes é usado para aquecer os moldes antes de serem carregados com material plástico. O pré-aquecimento dos moldes ajuda a garantir a fusão e adesão adequadas do material plástico durante o processo de rotomoldagem.
5. Sistema de resfriamento: Um sistema de resfriamento é essencial para resfriar os produtos moldados após sua formação. Isto pode incluir sistemas de refrigeração a ar, sistemas de refrigeração a água ou uma combinação de ambos, dependendo dos requisitos específicos do produto que está sendo fabricado.
6. Equipamentos de armazenamento e manuseio de materiais: Equipamentos de armazenamento e manuseio de materiais, como silos, moegas e transportadores, são utilizados para armazenar e transportar resinas plásticas e aditivos para a máquina de rotomoldagem. Esses sistemas ajudam a garantir um fornecimento contínuo de materiais durante a produção.
7. Sistema de aplicação de agente desmoldante: Um sistema de aplicação de agente desmoldante é usado para aplicar um agente desmoldante na superfície do molde antes de cada ciclo de produção. Isso ajuda a evitar que o produto moldado grude no molde, facilitando a remoção.
8. Equipamento de secagem de materiais: Algumas resinas plásticas usadas em rotomoldagem podem exigir secagem antes do processamento para remover a umidade. Equipamentos de secagem de material, como secadores ou desumidificadores, podem ser usados para garantir que o material plástico tenha o teor de umidade ideal para processamento.
As máquinas auxiliares específicas necessárias para a produção de rotomoldagem podem variar dependendo do tamanho e da complexidade da operação, bem como dos produtos específicos que estão sendo fabricados. É importante consultar fornecedores de equipamentos de rotomoldagem ou especialistas do setor para determinar as máquinas auxiliares mais adequadas às suas necessidades de produção.
