Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
SN-4500TL
SNOWBALL
8477.4010.00
A máquina de rotomoldagem carrossel é um equipamento de moldagem comum e o círculo tecnológico e de trabalho de cada braço (velocidade de rotação, temperatura e tempo de aquecimento, resfriamento) é independente de outros braços.
Esse forno para máquina de rotomoldagem carrossel pode ser móvel. Seu formato é redondo. Há apenas uma porta, por isso economiza energia e é popular. Com 3 ou 4 mãos, a capacidade de produção pode ser 30% superior à da máquina de rotomoldagem shuttle.
Cercas de segurança meio redondas, após a plataforma avançar e parar, ela virará automaticamente, certifique-se de que os trabalhadores
no prato de braço, esteja seguro.
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência total (kw) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem carrossel |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
O número de trabalhadores necessários para operar uma máquina de rotomoldagem pode variar dependendo de vários fatores, incluindo o tamanho e a complexidade da máquina, o volume de produção e o nível de automação do processo produtivo. Geralmente, uma máquina de rotomoldagem pode ser operada por uma pequena equipe de trabalhadores, normalmente composta por:
1. Operador de Máquina: O operador da máquina é responsável por configurar a máquina, carregar os moldes com material plástico, monitorar o processo de produção e garantir o bom funcionamento da máquina. Eles precisam ter um bom conhecimento do processo de rotomoldagem, dos controles da máquina e das técnicas de solução de problemas.
2. Técnico de Molde: Um técnico de moldes é responsável pela preparação e manutenção dos moldes utilizados no processo de rotomoldagem. Eles garantem que os moldes estejam limpos, devidamente aquecidos e em boas condições antes de cada ciclo de produção. Eles também podem ajudar nas trocas e reparos de moldes.
3. Manipulador de materiais: O manipulador de materiais é responsável por gerenciar o fornecimento de resinas plásticas, aditivos e corantes para a máquina de rotomoldagem. Eles garantem que os materiais sejam armazenados, transportados e carregados adequadamente na máquina conforme necessário. Eles também podem ajudar na mistura de materiais e no manuseio de sucata ou excesso de material.
4. Inspetor de Controle de Qualidade: Um inspetor de controle de qualidade monitora a qualidade dos produtos moldados, verificando quaisquer defeitos, inconsistências ou problemas. Eles podem realizar inspeções visuais, medições e outras verificações de qualidade para garantir que os produtos atendam às especificações e padrões exigidos.
Em alguns casos, especialmente para operações de rotomoldagem maiores ou mais automatizadas, podem ser necessários trabalhadores adicionais para tarefas como troca de moldes, manutenção, operação auxiliar de máquinas ou embalagem e envio dos produtos acabados.
É importante notar que o número específico de trabalhadores necessários pode variar de acordo com os requisitos específicos de produção, o nível de automação e a eficiência do processo de produção. Recomenda-se avaliar as necessidades de produção e consultar o fabricante da máquina ou especialistas do setor para determinar o número ideal de trabalhadores para uma configuração específica da máquina de rotomoldagem.
A máquina de rotomoldagem carrossel é um equipamento de moldagem comum e o círculo tecnológico e de trabalho de cada braço (velocidade de rotação, temperatura e tempo de aquecimento, resfriamento) é independente de outros braços.
Esse forno para máquina de rotomoldagem carrossel pode ser móvel. Seu formato é redondo. Há apenas uma porta, por isso economiza energia e é popular. Com 3 ou 4 mãos, a capacidade de produção pode ser 30% superior à da máquina de rotomoldagem shuttle.
Cercas de segurança meio redondas, após a plataforma avançar e parar, ela virará automaticamente, certifique-se de que os trabalhadores
no prato de braço, esteja seguro.
Modelo não. | Tamanho do forno (mm) | Dimensões da máquina (mm) | Potência total (kw) | Peso total (tonelada) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
Tipo de maquinaria: | Máquina de rotomoldagem carrossel |
Fornecimento de aquecimento: | Gás natural, gás liquefeito, óleo diesel |
Controle de temperatura: | Controle DTE±2℃ |
Sistema de queimador: | Riello |
Modo de resfriamento: | Resfriamento por ventilador |
Modo de controle: | Tela sensível ao toque + PLC (marca Siemens) |
Marca elétrica: | Schneider, Omron |
Prazo de entrega: | Cerca de 60 dias após receber o depósito |
Período de instalação no exterior | Depende do tamanho da máquina, geralmente leva de 10 a 20 dias |
Taxa de aquecimento: | 3 minutos da temperatura ambiente a 280 graus no forno |
O número de trabalhadores necessários para operar uma máquina de rotomoldagem pode variar dependendo de vários fatores, incluindo o tamanho e a complexidade da máquina, o volume de produção e o nível de automação do processo produtivo. Geralmente, uma máquina de rotomoldagem pode ser operada por uma pequena equipe de trabalhadores, normalmente composta por:
1. Operador de Máquina: O operador da máquina é responsável por configurar a máquina, carregar os moldes com material plástico, monitorar o processo de produção e garantir o bom funcionamento da máquina. Eles precisam ter um bom conhecimento do processo de rotomoldagem, dos controles da máquina e das técnicas de solução de problemas.
2. Técnico de Molde: Um técnico de moldes é responsável pela preparação e manutenção dos moldes utilizados no processo de rotomoldagem. Eles garantem que os moldes estejam limpos, devidamente aquecidos e em boas condições antes de cada ciclo de produção. Eles também podem ajudar nas trocas e reparos de moldes.
3. Manipulador de materiais: O manipulador de materiais é responsável por gerenciar o fornecimento de resinas plásticas, aditivos e corantes para a máquina de rotomoldagem. Eles garantem que os materiais sejam armazenados, transportados e carregados adequadamente na máquina conforme necessário. Eles também podem ajudar na mistura de materiais e no manuseio de sucata ou excesso de material.
4. Inspetor de Controle de Qualidade: Um inspetor de controle de qualidade monitora a qualidade dos produtos moldados, verificando quaisquer defeitos, inconsistências ou problemas. Eles podem realizar inspeções visuais, medições e outras verificações de qualidade para garantir que os produtos atendam às especificações e padrões exigidos.
Em alguns casos, especialmente para operações de rotomoldagem maiores ou mais automatizadas, podem ser necessários trabalhadores adicionais para tarefas como troca de moldes, manutenção, operação auxiliar de máquinas ou embalagem e envio dos produtos acabados.
É importante notar que o número específico de trabalhadores necessários pode variar de acordo com os requisitos específicos de produção, o nível de automação e a eficiência do processo de produção. Recomenda-se avaliar as necessidades de produção e consultar o fabricante da máquina ou especialistas do setor para determinar o número ideal de trabalhadores para uma configuração específica da máquina de rotomoldagem.